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Dispositivos de fijación de lentes en el interior

27/10/2025

 

Desde los teléfonos inteligentes y las cámaras hasta una amplia gama de dispositivos modernos, las lentes son componentes esenciales que nos permiten capturar imágenes nítidas y detalladas. Pero ¿qué es exactamente una lente? En pocas palabras, es un elemento óptico hecho de un material transparente —como vidrio o plástico— que desvía la luz para formar una imagen. A pesar de su pequeño tamaño, las lentes están en el corazón de la calidad de imagen, y su instalación precisa dentro de dispositivos compactos y delicados está lejos de ser sencilla. Los soportes mecánicos por sí solos suelen ser insuficientes, ya que pueden introducir tensiones, desalineaciones o vibraciones. Aquí es donde entran en juego los adhesivos y selladores especializados: proporcionan una unión fiable, una alineación precisa y una durabilidad a largo plazo, cumpliendo al mismo tiempo con las estrictas exigencias de la electrónica moderna

Por qué es importante la fijación de lentes

El conjunto de la lente es una de las partes más sensibles de cualquier dispositivo óptico, y su estabilidad influye directamente en la calidad de la imagen y en la fiabilidad del dispositivo. Una unión deficiente o inestable de la lente puede causar varios problemas:

  • Desalineación óptica: provoca imágenes borrosas o distorsionadas.
  • Sensibilidad a las vibraciones: especialmente en dispositivos móviles expuestos a golpes y caídas diarias.
  • Problemas de expansión térmica: las fluctuaciones de temperatura pueden desplazar las lentes si no están bien fijadas.
  • Degradación ambiental: la humedad, el polvo o los productos químicos pueden afectar al rendimiento óptico.

El uso de adhesivos y selladores específicamente diseñados para la fijación de lentes garantiza que los componentes ópticos permanezcan estables, alineados y protegidos durante toda la vida útil del dispositivo.

El papel de los adhesivos curables por UV

La elección del adhesivo adecuado es fundamental. Los adhesivos curables por luz ultravioleta (UV) se han convertido en la opción preferida para los ensamblajes ópticos modernos, especialmente en cámaras, teléfonos inteligentes y sensores. Su capacidad de curarse rápidamente bajo luz UV permite a los fabricantes lograr una colocación precisa, una alta productividad y una calidad constante en la producción en masa. Entre ellos, los adhesivos acrílicos curables por UV son particularmente populares debido a su:

  • Claridad óptica excepcional: sin comprometer la calidad de la imagen.
  • Gran resistencia mecánica: capaz de soportar vibraciones, impactos y tensiones térmicas.
  • Excelente resistencia química y ambiental: protege las ópticas de la humedad, el polvo y otros contaminantes.

La fijación de lentes con adhesivos y selladores de alto rendimiento es un paso crucial en la fabricación de dispositivos modernos. Estos materiales aseguran que las lentes permanezcan alineadas con precisión, sean duraderas y estén protegidas incluso en condiciones exigentes. Ya sea en una cámara de teléfono inteligente, un sistema de seguridad o un equipo de imagen industrial, la elección del adhesivo adecuado se traduce directamente en imágenes más nítidas, dispositivos más duraderos y una mejor experiencia para el usuario.

Un ejemplo claro son las cámaras integradas en los automóviles, que ilustran perfectamente las exigentes condiciones que debe soportar un adhesivo. Estos módulos ópticos están expuestos a vibraciones constantes, golpes por baches o colisiones y fluctuaciones de temperatura durante toda la vida útil del vehículo. Al mismo tiempo, deben mantenerse perfectamente alineados para garantizar una imagen precisa en aplicaciones como los sistemas de asistencia al conductor o las cámaras de visión envolvente de 360°. Por ello, los adhesivos utilizados en estos ensamblajes deben combinar alta resistencia mecánica, resistencia a impactos y vibraciones, estabilidad térmica y durabilidad a largo plazo, manteniendo al mismo tiempo una claridad óptica y una resistencia frente a la humedad, el polvo y los agentes químicos.

 

Características

ThreeBond 3020B

Resina curable por UV

  • Acrilato monocomponente sin disolventes.
  • Curado UV y curado LED.
  • Recubrimiento del exterior de componentes eléctricos y electrónicos.
  • Recubrimiento y unión de piezas que requieren efecto enmascaramiento.
Viscosidad
3.5 Pa.s
Color
Amarillo claro

TB3030 Series

Acrilato monocomponente sin disolventes, resina UV.

  • Forma una película flexible y resistente tras el curado
  • Buena adhesión a diversos materiales (vidrio, metal, plásticos y otros sustratos)
  • Buena resistencia a la humedad, al calor y a los ciclos térmicos
Viscosidad
16.5 Pa.s, 2.6 Pa.s
Color
Blanco, amarillo claro
Dureza
A95 (Shore)

TB3017 Series

One-component solvent free acrylate, UV resin

  • Alta resistencia al desprendimiento en diversos plásticos y metales
  • Baja permeabilidad a la humedad
Viscosidad
46 Pa.s
Color
Amarillo claro
Dureza
A20 (Shore)

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