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Adhesivos para unión de imanes

Adhesivos fuertes y eficientes para rotores y estatores

01/09/2025

A medida que la tecnología de los motores eléctricos avanza, la demanda de mayor rendimiento, eficiencia y fiabilidad sigue aumentando. Un proceso clave que influye significativamente en estos aspectos es el pegado de imanes: el método utilizado para fijar los imanes permanentes al rotor o al estator de un motor. A diferencia de los sistemas de retención mecánicos como los ajustes por contracción o las camisas, el pegado de imanes se basa en la tecnología adhesiva para fijar los imanes al núcleo del rotor. Este método ofrece una gran flexibilidad de diseño, mayor eficiencia y reducción de ruido y vibraciones, lo que lo convierte en la opción preferida para máquinas eléctricas de alto rendimiento.

Los imanes permanentes desempeñan un papel central en el funcionamiento de las máquinas síncronas, los motores de corriente continua sin escobillas y los motores de tracción utilizados en vehículos eléctricos. Estos imanes suelen montarse en el rotor, ya sea en la superficie (rotores de imanes permanentes montados en superficie) o incrustados en ranuras (rotores de imanes permanentes interiores). Los métodos de retención mecánica tradicionales suelen introducir masa e inercia adicionales, reducen el espacio disponible para los imanes y pueden generar concentraciones de tensión. El pegado de imanes, en cambio, proporciona una fijación ligera, precisa y fiable que garantiza una distribución uniforme de las tensiones y un mejor equilibrio dinámico a altas velocidades de rotación.

Sin embargo, estos imanes están sometidos a importantes esfuerzos mecánicos, térmicos y químicos en su uso diario:

  • Fuerzas centrífugas a altas velocidades de rotación
  • Ciclos térmicos debido a variaciones de carga
  • Vibración y choques en entornos exigentes
  • Exposición corrosiva en condiciones de operación severas

Si los imanes se desplazan o se desprenden, el rendimiento y la seguridad del motor pueden verse comprometidos. Por ello, los adhesivos para el pegado de imanes se han convertido en la solución preferida para garantizar un ensamblaje fiable.

Motor with brush DC
Mini motor

Los adhesivos utilizados en el pegado de imanes suelen ser adhesivos estructurales a base de epoxi, debido a su alta resistencia al corte, excelente adhesión a metales e imanes y resistencia a tensiones térmicas y químicas. Para entornos de alta temperatura, como los motores de tracción en vehículos eléctricos, se requieren formulaciones capaces de soportar temperaturas de hasta 180–200 °C.

Algunas características clave de los adhesivos para el pegado de imanes incluyen :

  • Alta resistencia al corte y al pelado para evitar el desprendimiento de los imanes durante el funcionamiento a alta velocidad.
  • Conductividad térmica para ayudar a disipar el calor desde el rotor hasta el eje.
  • Resistencia a aceites y disolventes presentes habitualmente en el entorno del motor.
  • Bajo encogimiento durante el curado para mantener la posición precisa de los imanes y la consistencia de la holgura del aire.

ThreeBond 2280H

Resina epoxi de un componente
  • Resina monocomponente
  • Resina de curado térmico
  • Contiene cápsulas expandibles
  • Usada principalmente para el pegado de imanes en motores IPM
Viscosidad
11 Pa.s
Color
Negro
Temperatura de servicio
-40°C a +150°C

TB2273D

Resina epoxi de un componente
  • Epoxi sin disolventes
  • Curado térmico
  • Pegado de imanes
  • Viscosidad : 75 Pa·s
  • Color : Blanco

TB2285N

Resina epoxi de un componente
  • Epoxi sin disolventes
  • Curado térmico
  • Pegado de imanes
  • Viscosidad : 150 Pa·s
  • Color : Negro

TB1357K

Sellador anaeróbico curable por UV
  • Sellador acrílico sin disolventes
  • Alta resistencia al calor
  • Fluorescente
  • Viscosidad : 12,0 Pa·s
  • Color : Azul

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Página del producto

Pegado de imanes es más que una técnica de unión : es un factor clave para los motores eléctricos de alta eficiencia y alta velocidad. A medida que crece la demanda de motores de tracción compactos y ligeros en la industria de los vehículos eléctricos, las tecnologías adhesivas seguirán avanzando, ofreciendo mayor estabilidad térmica, mejor resistencia a la fatiga y métodos de aplicación automatizados para cumplir con los exigentes requisitos de la próxima generación de máquinas eléctricas.

Por ello, elegir el adhesivo o sellador adecuado desempeña un papel fundamental para garantizar la eficiencia de la unión y aumentar tanto la estabilidad como la seguridad dentro del motor. La solución correcta no solo mejora el rendimiento, sino que también contribuye a la fiabilidad a largo plazo bajo condiciones de operación extremas.

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