Kleje w urządzeniach medycznych
Urządzenia medyczne to znacznie więcej niż proste plastikowe obudowy z kilkoma przyciskami do ochrony. Należą do nich ciśnieniomierze, smartwatche do monitorowania stanu zdrowia, pompy infuzyjne, systemy monitorowania pacjentów, przenośne urządzenia diagnostyczne i czujniki noszone na ciele. Systemy te łączą w sobie elementy mechaniczne, tworzywa sztuczne, elektronikę, a czasem bezpośredni kontakt ze skórą, a wszystko to w kompaktowych i ściśle regulowanych konstrukcjach.Ponieważ często działają zarówno w bliskiej odległości od pacjenta, jak i jako kompletne systemy elektroniczne, są narażone na trudne warunki. Należą do nich wahania temperatury, powtarzające się cykle dezynfekcji i dezynfekcji, wilgotność, wstrząsy mechaniczne, wibracje i długi czas pracy. W zastosowaniach noszonych należy również uwzględnić dodatkowe ograniczenia, takie jak kompatybilność ze skórą, narażenie na działanie potu i elastyczność.
Kleje i uszczelniacze odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu integralności strukturalnej, uszczelnianiu komór elektronicznych przed wilgocią i kurzem, łączeniu ekranów wyświetlaczy lub obudów oraz zabezpieczaniu elementów wewnętrznych. Mogą one również przyczyniać się do tłumienia wibracji, zarządzania temperaturą i izolacji elektrycznej.
Uszczelnienie obudowy
Większość urządzeń medycznych składa się z centralnego systemu funkcjonalnego, integrującego złożoną elektronikę, oraz zewnętrznej obudowy, zaprojektowanej w celu ochrony podzespołów wewnętrznych. Ta zewnętrzna obudowa nie jest jedynie estetyczna, ale odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu ochrony mechanicznej, izolacji elektrycznej i szczelności środowiskowej.
Sklejenie krawędzi obudowy ma na celu przede wszystkim zapobieganie przedostawaniu się płynów, środków dezynfekujących, kurzu i innych zanieczyszczeń do wnętrza urządzenia i do podzespołów elektronicznych. W środowisku medycznym częste jest narażenie na działanie środków czyszczących, przypadkowe rozlanie, wilgoć i płyny ustrojowe. Bez odpowiedniego uszczelnienia, takie narażenie może prowadzić do korozji, zwarć lub postępującej degradacji wrażliwych części.

Klejenie wzdłuż obwodu obudowy tworzy ciągłą barierę uszczelniającą, która zwiększa ochronę przed wnikaniem (stopień ochrony IP). W przeciwieństwie do samego mocowania mechanicznego, klejenie eliminuje mikroszczeliny i zapewnia równomierny rozkład naprężeń wzdłuż całego zespołu. Przyczynia się to nie tylko do poprawy wodoodporności i odporności chemicznej, ale także do lepszego tłumienia drgań i stabilności mechanicznej.
Ponadto wiele urządzeń medycznych jest kosztownych, podlega ścisłym regulacjom i przeznaczonych do długotrwałego użytkowania. Awaria spowodowana wnikaniem płynów może skutkować przestojem urządzenia, kosztowną wymianą, a nawet pogorszeniem opieki nad pacjentem. Z tego powodu wybór odpowiedniego kleju do łączenia obudów jest kluczowy dla zagwarantowania trwałości, niezawodności i zgodności z normami medycznymi.

- W porównaniu z klejami utwardzanymi promieniowaniem UV, klej można utwardzać przy niższej dawce promieniowania UV (10 kJ/m²)
- Doskonała odporność na wilgoć i wysoką temperaturę

- Klej błyskawiczny utwardzany światłem
- Niska lepkość i doskonała penetracja szczelin
- Zaczerwienieniu można zapobiec poprzez naświetlanie światłem
- W miejscach nienarażonych na działanie światła może utwardzać się pod wpływem wilgoci
Aplikacje elektroniczne
W urządzeniach medycznych znajdujemy również klasyczne zastosowania elektroniczne. W urządzeniach elektronicznych stosuje się różne procesy do ochrony i łączenia układów scalonych, kart inteligentnych, układów scalonych (IC), procesorów i innych wrażliwych komponentów wewnątrz urządzeń medycznych. Do najpopularniejszych technik należą: łączenie matrycowe, łączenie powierzchniowe, łączenie krawędziowe oraz łączenie zaporowo-nakładkowe.
Spajanie krawędzi chipa (lub uszczelnianie krawędzi) polega na dozowaniu kleju tylko wzdłuż krawędzi montowanego elementu. Zamiast całkowitego otulenia chipa, metoda ta wzmacnia stabilność mechaniczną i poprawia odporność na wibracje, uderzenia i cykle termiczne. Jest często stosowana w aplikacjach, w których dostęp do górnej powierzchni musi pozostać niezakłócony. 
Spajanie krawędzi chipa (lub uszczelnianie krawędzi) polega na dozowaniu kleju tylko wzdłuż krawędzi montowanego elementu. Zamiast całkowitego otulenia chipa, metoda ta wzmacnia stabilność mechaniczną i poprawia odporność na wibracje, uderzenia i cykle termiczne. Jest często stosowana w aplikacjach, w których dostęp do górnej powierzchni musi pozostać niezakłócony. 
W urządzeniach medycznych te procesy łączenia i ochrony są kluczowe. Zapewniają one długotrwałą niezawodność elektroniki, odporność na cykle sterylizacji i stabilną pracę w środowiskach, w których awaria jest po prostu niedopuszczalna.

- Klejenie w temp. 80°C w ciągu 60 min
- Bez rozpuszczalników
- Typ strzykawkowy
- Utwardzanie w wysokiej temperaturze
- Silna przyczepność i dobra elastyczność po utwardzeniu
- Doskonała odporność na ciepło
- Żywica Glob Top lub Fill do zalewania modułów chipowych metodą Smart Card, podkład pod CSP i BGA