1110H : von Rohren für die Wasserversorgung bis hin zu Maschinen

Rohrabdichtung klingt einfach, erfordert in der Praxis jedoch sorgfältige Überlegung. Zu den wichtigsten Anforderungen gehören:

1. Verhinderung von Leckagen
   Die Abdichtung muss mikroskopisch kleine Spalten und Unregelmäßigkeiten in Metallgewinden ausfüllen, um das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zu verhindern.
2. Chemische Beständigkeit
   Dichtmittel müssen Ölen, Kühlmitteln, Kraftstoffen und anderen aggressiven Chemikalien aus industriellen und automobilen Anwendungen standhalten.
3. Druckbeständigkeit
   Sie müssen sowohl niedrigen als auch hohen Drücken widerstehen, ohne an Integrität zu verlieren.
4. Beständigkeit gegen Vibrationen und Temperaturschwankungen
   Mechanische Vibrationen und Temperaturänderungen können Abdichtungen lockern oder beschädigen, wenn das Material nicht robust genug ist.
5. Wartungsfreundlichkeit
   Trotz hoher Festigkeit sollte die Verbindung für Wartungsarbeiten mit Standardwerkzeugen wieder lösbar sein.

Anaerobe Kleb- und Dichtstoffe sind besondere Materialien, die in Abwesenheit von Luft und in Kontakt mit Metallflächen aushärten – ideal für Gewinderohrverbindungen.

• Fähigkeit zur Spaltfüllung
  Sie fließen in kleinste Zwischenräume der Gewinde und bilden eine vollständige Barriere gegen Leckagen.
• Starke, aber lösbare Verbindungen
  Sie sichern Verbindungen gegen vibrationsbedingtes Lösen und lassen sich dennoch bei Bedarf demontieren.
• Chemische und thermische Beständigkeit
  Diese Dichtungen widerstehen Ölen, Kraftstoffen und Kühlmitteln und halten große Temperaturbereiche aus – perfekt für raue Umgebungen.
• Einfache Anwendung
  Im Gegensatz zu herkömmlichem PTFE-Band oder Paste werden anaerobe Dichtmittel als Flüssigkeit aufgetragen und härten vor Ort aus. Das reduziert den Aufwand und sorgt für gleichbleibende Leistung.
• Korrosionsschutz
  Durch das Blockieren von Luft und Feuchtigkeit in den Gewinden verhindern sie zudem Rost und Korrosion.