Blog index
Durch eine Reihe chemischer, biochemischer oder thermochemischer Umwandlungsverfahren werden diese erneuerbaren Ressourcen in chemische Zwischenprodukte und Monomere überführt, die bei der Formulierung industrieller Produkte – darunter Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen und Harze – zum Einsatz kommen können.
Im Gegensatz zu Rohstoffen auf Erdölbasis werden Biomasse-Rohstoffe durch natürliche biologische Kreisläufe kontinuierlich regeneriert. Je nach Herstellungsverfahren können Materialien aus Biomasse fossile Bestandteile teilweise oder vollständig ersetzen, wobei gleichwertige mechanische, chemische und thermische Eigenschaften erhalten bleiben. Fortschritte in der „Green Chemistry“ (nachhaltigen Chemie) und bei Bioraffinerietechnologien haben die Herstellung leistungsstarker biobasierter Polymere ermöglicht, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet sind.
Einer der wesentlichen Umweltvorteile von Materialien auf Biomassebasis liegt in der Herkunft ihres Kohlenstoffs. Während ihres Wachstums nehmen Pflanzen Kohlendioxid (CO₂) aus der Atmosphäre auf und binden diesen Kohlenstoff in ihrer Biomasse. Gelangen Materialien aus Biomasse am Ende ihrer Nutzungsdauer in die Verbrennung, entspricht das freigesetzte CO₂ weitgehend jenem Kohlenstoff, der zuvor während des Pflanzenwachstums gebunden wurde. Dadurch entsteht ein kurzfristiger biogener Kohlenstoffkreislauf, dem im Vergleich zur Gewinnung und Verbrennung fossilen Kohlenstoffs allgemein eine geringere Nettoauswirkung auf die CO₂-Konzentration in der Atmosphäre zugeschrieben wird.
Es ist wichtig zu beachten, dass „biobasiert“ nicht zwangsläufig „biologisch abbaubar“ bedeutet. Der Begriff „biobasiert“ bezieht sich ausschließlich auf den erneuerbaren Ursprung der verwendeten Rohstoffe, während die biologische Abbaubarkeit von der chemischen Struktur des Endprodukts sowie den Umweltbedingungen bei der Entsorgung abhängt. Folglich kann ein Klebstoff auf Biomassebasis dieselbe Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und Langzeitleistung bieten wie ein herkömmlicher Klebstoff auf fossiler Basis, und dabei gleichzeitig die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Ressourcen verringern.
Im Rahmen unseres Engagements für nachhaltigere Materiallösungen hat ThreeBond eine Reihe von Kleb- und Dichtstoffen entwickelt, die Rohstoffe auf Biomassebasis enthalten. Durch die Einbindung erneuerbarer Ressourcen in ausgewählte Rezepturen wollen wir den Einsatz fossiler Rohstoffe reduzieren und gleichzeitig die für industrielle Anwendungen erforderliche hohe Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten.
Unsere biobasierten Technologien basieren auf sorgfältig ausgewählten erneuerbaren Rohstoffen, die jeweils spezifische chemische und funktionelle Eigenschaften aufweisen und so zur Leistungsfähigkeit unserer Produkte beitragen. Zu den Materialien auf Biomassebasis, die derzeit in unseren Rezepturen verwendet werden, gehören:
Nachhaltigkeit geht über die Auswahl erneuerbarer Rohstoffe hinaus. Auch die Art und Weise, wie Produkte entworfen, hergestellt und angewendet werden, spielt eine wesentliche Rolle bei der Verringerung ihrer gesamten Umweltauswirkungen. Kleb- und Dichtstoffe können zu nachhaltigeren Fertigungsprozessen beitragen, indem sie die Produktionseffizienz steigern, den Materialverbrauch senken und die Lebensdauer der montierten Bauteile verlängern.
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Befestigungsverfahren kann das Kleben die Anzahl der für eine Baugruppe erforderlichen Teile reduzieren, Fertigungsprozesse vereinfachen und den Einsatz von Leichtbaumaterialien ermöglichen. Diese Vorteile tragen dazu bei, den Energieverbrauch in der Produktion zu senken und gleichzeitig die Entwicklung leichterer und effizienterer Produkte in Branchen wie der Elektronik-, Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energien zu fördern.
Darüber hinaus verbessern dauerhafte Klebe- und Dichtungslösungen die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Produkten, indem sie empfindliche Komponenten vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Vibrationen, Staub und thermischen Wechselbelastungen schützen. Eine erhöhte Produktlebensdauer trägt dazu bei, den Wartungsaufwand zu verringern, vorzeitige Austauschvorgänge zu begrenzen und den Materialabfall über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu reduzieren.
Viele moderne Klebetechnologien tragen zudem zu einer saubereren und effizienteren Fertigung bei, indem sie die Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) senken, den Prozessabfall minimieren sowie niedrigere Aushärtungstemperaturen oder kürzere Aushärtungszeiten ermöglichen. Diese Verbesserungen können zu einem geringeren Energieverbrauch, einer gesteigerten Produktivität und einer verringerten Umweltbelastung im gesamten Fertigungsbetrieb führen.
Dichtstoffe und Klebstoffe aus Biomasse-basierten Materialien
13/07/2026
Heutzutage beeinflussen Umweltaspekte jede Branche und jede Phase des Fertigungsprozesses. Unternehmen suchen verstärkt nach Wegen, ihre Umweltauswirkungen zu verringern, indem sie nachhaltigere Rohstoffe und Komponenten auswählen. Jedes Element eines Produkts – einschließlich Kleb- und Dichtstoffen – trägt dazu bei, die gesamte Umweltbilanz zu verbessern.
Angesichts des stetig wachsenden Aufkommens an kunststoffhaltigen Industrieabfällen ist die Entwicklung von Klebstoffen auf Basis nachhaltigerer Rohstoffe ein wichtiger Schritt, um die Abhängigkeit von fossilen Ressourcen zu verringern und eine stärker kreislauforientierte Wirtschaft zu fördern.
Angesichts des stetig wachsenden Aufkommens an kunststoffhaltigen Industrieabfällen ist die Entwicklung von Klebstoffen auf Basis nachhaltigerer Rohstoffe ein wichtiger Schritt, um die Abhängigkeit von fossilen Ressourcen zu verringern und eine stärker kreislauforientierte Wirtschaft zu fördern.
01. Was sind Materialien auf Biomassebasis?
Bei Materialien auf Biomassebasis handelt es sich um Werkstoffe, die aus erneuerbaren biologischen Rohstoffen anstelle herkömmlicher fossiler Ressourcen hergestellt werden. Diese Rohstoffe stammen von kürzlich lebenden Organismen und umfassen pflanzliche Quellen wie Pflanzenöle, Zucker, Stärke, Cellulose, Lignin und Naturharze sowie Nebenprodukte aus der Land- und Forstwirtschaft.
Durch eine Reihe chemischer, biochemischer oder thermochemischer Umwandlungsverfahren werden diese erneuerbaren Ressourcen in chemische Zwischenprodukte und Monomere überführt, die bei der Formulierung industrieller Produkte – darunter Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen und Harze – zum Einsatz kommen können.
Im Gegensatz zu Rohstoffen auf Erdölbasis werden Biomasse-Rohstoffe durch natürliche biologische Kreisläufe kontinuierlich regeneriert. Je nach Herstellungsverfahren können Materialien aus Biomasse fossile Bestandteile teilweise oder vollständig ersetzen, wobei gleichwertige mechanische, chemische und thermische Eigenschaften erhalten bleiben. Fortschritte in der „Green Chemistry“ (nachhaltigen Chemie) und bei Bioraffinerietechnologien haben die Herstellung leistungsstarker biobasierter Polymere ermöglicht, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet sind.
Einer der wesentlichen Umweltvorteile von Materialien auf Biomassebasis liegt in der Herkunft ihres Kohlenstoffs. Während ihres Wachstums nehmen Pflanzen Kohlendioxid (CO₂) aus der Atmosphäre auf und binden diesen Kohlenstoff in ihrer Biomasse. Gelangen Materialien aus Biomasse am Ende ihrer Nutzungsdauer in die Verbrennung, entspricht das freigesetzte CO₂ weitgehend jenem Kohlenstoff, der zuvor während des Pflanzenwachstums gebunden wurde. Dadurch entsteht ein kurzfristiger biogener Kohlenstoffkreislauf, dem im Vergleich zur Gewinnung und Verbrennung fossilen Kohlenstoffs allgemein eine geringere Nettoauswirkung auf die CO₂-Konzentration in der Atmosphäre zugeschrieben wird.
Es ist wichtig zu beachten, dass „biobasiert“ nicht zwangsläufig „biologisch abbaubar“ bedeutet. Der Begriff „biobasiert“ bezieht sich ausschließlich auf den erneuerbaren Ursprung der verwendeten Rohstoffe, während die biologische Abbaubarkeit von der chemischen Struktur des Endprodukts sowie den Umweltbedingungen bei der Entsorgung abhängt. Folglich kann ein Klebstoff auf Biomassebasis dieselbe Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und Langzeitleistung bieten wie ein herkömmlicher Klebstoff auf fossiler Basis, und dabei gleichzeitig die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Ressourcen verringern.
02. Materialarten
Im Rahmen unseres Engagements für nachhaltigere Materiallösungen hat ThreeBond eine Reihe von Kleb- und Dichtstoffen entwickelt, die Rohstoffe auf Biomassebasis enthalten. Durch die Einbindung erneuerbarer Ressourcen in ausgewählte Rezepturen wollen wir den Einsatz fossiler Rohstoffe reduzieren und gleichzeitig die für industrielle Anwendungen erforderliche hohe Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten.
Unsere biobasierten Technologien basieren auf sorgfältig ausgewählten erneuerbaren Rohstoffen, die jeweils spezifische chemische und funktionelle Eigenschaften aufweisen und so zur Leistungsfähigkeit unserer Produkte beitragen. Zu den Materialien auf Biomassebasis, die derzeit in unseren Rezepturen verwendet werden, gehören:
- Rizinusöl: ein erneuerbares Pflanzenöl, das reich an Ricinolsäure ist und häufig als biobasierter Baustein für Polyurethan- und Harzsysteme verwendet wird; es verleiht den Produkten hervorragende Flexibilität, Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit.
- Jakobsmuschelschalen: eine natürliche Quelle für Calciumcarbonat, die aus Nebenprodukten der Lebensmittelindustrie gewonnen wird; sie trägt zur stofflichen Verwertung von Ressourcen bei und dient gleichzeitig als funktioneller mineralischer Füllstoff in Klebstoffformulierungen.
- Kiefernharz: ein natürlich vorkommendes Harz aus Kiefern, das für seine hervorragende klebrigmachende Wirkung, seine Haftungseigenschaften und seinen erneuerbaren Ursprung geschätzt wird.
- Sojaöl: ein erneuerbarer Rohstoff pflanzlichen Ursprungs, der zur Herstellung biobasierter Polyole und anderer chemischer Zwischenprodukte verwendet wird; dies trägt dazu bei, die Abhängigkeit von erdölbasierten Rohstoffen zu verringern, ohne die Leistungsfähigkeit der Produkte zu beeinträchtigen.
TB1539
Einkomponentiger, elastischer Klebstoff mit schneller Aushärtung bei niedrigen Temperaturen
- Verwendung eines Polymers auf pflanzlicher Basis als Hauptbestandteil (Rizinusöl)
- Elastisch über einen weiten Temperaturbereich (-35 °C bis 100 °C)
- Hervorragende Haftung auf verschiedenen Materialien
- Kleben, Dichten und Vergießen verschiedener Materialien
Viskosität100 Pa･s
FarbeSchwarz
Einsatztemperatur-35 bis +100 °C
TB1539B
Einkomponentiger, elastischer Klebstoff mit schneller Aushärtung bei niedrigen Temperaturen
- Verwendung eines Polymers auf pflanzlicher Basis als Hauptkomponente (Rizinusöl)
- Elastisch über einen weiten Temperaturbereich (-35 °C bis 100 °C)
- Hervorragende Haftung auf verschiedenen Materialien
- Kleben, Dichten und Vergießen verschiedener Materialien
Viskosität100 Pa･s
FarbeWeiß
Einsatztemperatur-35 bis +100 °C
TB2209
Einkomponentiges, wärmehärtendes Epoxidharz
- Verwendung eines Polymers auf pflanzlicher Basis als Hauptbestandteil (Jakobsmuschelschalen)
- Hervorragende Zugscherfestigkeit und T-Schälfestigkeit
- Verguss und Abdichtung elektronischer Bauteile, allgemeine Verklebungen
Viskosität16,6 Pa·s
FarbeSchwarz
Einsatztemperatur-40 bis +150 °C
TB3049
UV-härtendes Harz
- Verwendung eines Polymers auf pflanzlicher Basis als Hauptbestandteil (Kiefernharz & Sojaöl)
- Hervorragende Haftung auf Glas, Kunststoffen, Metallen usw.
- Mit UV-LED härtbar
- Niedrige Viskosität und einfache Anwendung
- Kleben und Vergießen
Viskosität 500 mPa･s
FarbeHellgelb
Einsatztemperatur-40 bis +100 °C
03. Beitrag zu einem nachhaltigeren Prozess
Nachhaltigkeit geht über die Auswahl erneuerbarer Rohstoffe hinaus. Auch die Art und Weise, wie Produkte entworfen, hergestellt und angewendet werden, spielt eine wesentliche Rolle bei der Verringerung ihrer gesamten Umweltauswirkungen. Kleb- und Dichtstoffe können zu nachhaltigeren Fertigungsprozessen beitragen, indem sie die Produktionseffizienz steigern, den Materialverbrauch senken und die Lebensdauer der montierten Bauteile verlängern.
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Befestigungsverfahren kann das Kleben die Anzahl der für eine Baugruppe erforderlichen Teile reduzieren, Fertigungsprozesse vereinfachen und den Einsatz von Leichtbaumaterialien ermöglichen. Diese Vorteile tragen dazu bei, den Energieverbrauch in der Produktion zu senken und gleichzeitig die Entwicklung leichterer und effizienterer Produkte in Branchen wie der Elektronik-, Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energien zu fördern.
Darüber hinaus verbessern dauerhafte Klebe- und Dichtungslösungen die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Produkten, indem sie empfindliche Komponenten vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Vibrationen, Staub und thermischen Wechselbelastungen schützen. Eine erhöhte Produktlebensdauer trägt dazu bei, den Wartungsaufwand zu verringern, vorzeitige Austauschvorgänge zu begrenzen und den Materialabfall über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu reduzieren.
Viele moderne Klebetechnologien tragen zudem zu einer saubereren und effizienteren Fertigung bei, indem sie die Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) senken, den Prozessabfall minimieren sowie niedrigere Aushärtungstemperaturen oder kürzere Aushärtungszeiten ermöglichen. Diese Verbesserungen können zu einem geringeren Energieverbrauch, einer gesteigerten Produktivität und einer verringerten Umweltbelastung im gesamten Fertigungsbetrieb führen.