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Vorbeschichtete Schrauben und Bolzen: drei Verfahren, unterschiedliche Anwendungen

28. September 2026
Smartphones, Computer, Batterien, Motoren und Industriemaschinen haben eines gemeinsam: Sie sind auf Schrauben und Bolzen angewiesen, um ihre Komponenten sicher zusammenzuhalten.

Wenn eine Baugruppe jedoch Vibrationen, Stößen, Temperaturschwankungen oder wiederholter mechanischer Beanspruchung ausgesetzt ist, reicht ein einfaches Anziehen der Schraube manchmal nicht aus, um sie zuverlässig an Ort und Stelle zu halten.

Haben Sie schon einmal die Rückseite Ihres Computers geöffnet, um die Lüfter zu reinigen, und dabei bemerkt, dass einige Schrauben eine auffällige farbige Beschichtung hatten?

Diese Beschichtung ist nicht nur eine optische Kennzeichnung. Es handelt sich um eine Vorbeschichtung, die der Schraube eine zusätzliche Funktion verleiht. .

pre-coated screws

01. Was sind vorbeschichtete Schrauben und Bolzen?


Vorbeschichtete Schrauben und Bolzen sind Verbindungselemente, die vor der Lieferung an das Montageband mit einem speziell entwickelten Harz behandelt wurden.

Anstatt während der Montage ein flüssiges Sicherungs- oder Dichtprodukt aufzutragen, wird die funktionale Beschichtung bereits direkt auf das Gewinde aufgebracht.

Je nach verwendeter Technologie und Formulierung kann diese Beschichtung eine sichernde, dichtende, schmierende Funktion oder eine Kombination dieser Funktionen bieten.

Das bedeutet, dass das Verbindungselement selbst zu einem funktionalen Bestandteil der Baugruppe wird, was zu einer verbesserten Prozessbeständigkeit und Zuverlässigkeit beiträgt.

Bei ThreeBond stehen je nach geforderter Leistung verschiedene Vorbeschichtungstechnologien zur Verfügung, darunter MEC, ThreeLock und Sealock.

02. Warum vorbeschichtete Schrauben statt Schraubensicherungsmittel verwenden?


Flüssige Schraubensicherungsmittel und vorbeschichtete Schrauben können beide dazu verwendet werden, das Lösen zu verhindern und die Zuverlässigkeit von Schraubverbindungen zu verbessern. Sie funktionieren jedoch unterschiedlich und eignen sich für verschiedene Fertigungsprozesse.

Bei einem flüssigen Schraubensicherungsmittel muss das Produkt während der Montage aufgetragen werden. Dies bedeutet einen zusätzlichen Schritt im Produktionsprozess und erfordert, dass die richtige Menge des Produkts auf das Gewinde dosiert wird.

Bei einer vorbeschichteten Schraube wird die funktionale Beschichtung im Voraus aufgebracht und während des Beschichtungsprozesses kontrolliert. Das Verbindungselement kann dann montagefertig geliefert werden. Dies kann mehrere Vorteile bieten:
  • Gleichbleibende Beschichtung: Menge und Position der Beschichtung können im Voraus kontrolliert werden.
  • Vereinfachte Montage: Es ist kein zusätzlicher Schritt zur Flüssigkeitsdosierung erforderlich.
  • Sauberere Handhabung: Es muss kein flüssiges Sicherungsmittel manuell an der Produktionslinie aufgetragen werden.
  • Integrierte Funktionalität: Je nach Verfahren kann die Beschichtung eine sichernde, dichtende oder schmierende Funktion bieten.
  • Prozesskontrolle: Die Vorbeschichtung wird bereits vor der Ankunft des Verbindungselements am Montageband vorbereitet. Die technische Dokumentation von ThreeBond hebt insbesondere die Vorteile der Vorbeschichtungstechnologie hinsichtlich Qualität und Prozesskontrolle hervor.
Mit anderen Worten: Statt während der Montage ein Produkt auf die Schraube aufzutragen, kommt die Schraube bereits einsatzbereit an.

03. Arten von vorbeschichteten Schrauben


ThreeBond hat mehrere Vorbeschichtungsverfahren entwickelt, die jeweils für unterschiedliche Anforderungen konzipiert sind.

a. MEC: Reaktive Sicherung und Abdichtung

MEC steht für Micro Encapsulated Coating. Beim MEC-Verfahren wird ein reaktives Harz in mikroskopisch kleinen Kapseln auf die Gewindeoberfläche aufgebracht.

Beim Anziehen der Schraube zerstört die Reibung zwischen den Gewinden die Mikrokapseln und setzt die reaktiven Bestandteile frei. Dies leitet den Aushärtungsprozess ein und erzeugt eine feste Verbindung zwischen den verschraubten Teilen. Das Ergebnis ist sowohl eine Sicherungs- als auch eine Dichtungsleistung.

MEC-Formulierungen sind in verschiedenen Festigkeitsstufen und Chemien erhältlich, darunter Acryl- und Epoxidtypen. Das aktuelle Produktangebot von ThreeBond umfasst wasserbasierte MEC-Produkte von niedriger bis hoher Festigkeit.

MEC eignet sich daher besonders für Anwendungen, die eine starke und zuverlässige Verbindung erfordern, einschließlich Automobil-, Elektronik- und Industrieanwendungen.
TB2448
TB2448
MEC-Verfahren Epoxidharz
  • Hohe Festigkeit
  • M2 bis M40
FarbeBlau
Sicherung+150°C
Abdichtung+170°C
TB2448B
TB2448B
MEC-Verfahren Epoxidharz
  • Hohe Festigkeit
  • M2 bis M40
FarbeOrange
Sicherung+160°C
Abdichtung+170°C


TB2458
TB2458
MEC-Verfahren Acrylharz
  • Niedrige Festigkeit
  • M3 oder größer
FarbeOrange
Sicherung+100°C
Abdichtung+170°C
TB2468
TB2468
MEC-Verfahren Acrylharz
  • Mittlere Festigkeit
  • M3 oder größer
FarbePink
Sicherung+100°C
Abdichtung+170°C

b. ThreeLock: Mechanische Schraubensicherung


Im Gegensatz zu MEC ist ThreeLock eine nicht-reaktive Beschichtung. Ein Nylonharz wird auf das Gewinde aufgebracht, um bei der Montage der Schraube einen mechanischen Widerstand zu erzeugen. Statt nach der Montage chemisch auszuhärten, wirkt die Beschichtung zwischen den Gewindegängen, um ein Lösen zu verhindern.

Dies macht ThreeLock besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Schraubensicherung und die Möglichkeit der Demontage erforderlich sind. Ihr charakteristisches glattes, glänzendes Erscheinungsbild macht sie zudem leicht von anderen Vorbeschichtungstechnologien unterscheidbar.

ThreeLock kann für Anwendungen eingesetzt werden, darunter kleine Schrauben in elektronischen Geräten, Automobilkomponenten, Brillen und andere Baugruppen, bei denen ein Widerstand gegen Lösen erforderlich ist.
TB2365B
TB2365B
Threelock Nylonharz
  • Wiederholte Verwendung
  • Montage / Demontage
  • M1.6 bis M40
  • Vorbeschichtetes Sicherungsmittel
FarbeGrün
Einsatztemperatur-50 bis +120°C
TB2365C
Threelock Nylonharz
  • Wiederholte Verwendung
  • Montage / Demontage
  • M1.6 bis M40
  • Vorbeschichtetes Sicherungsmittel
FarbeRot
Einsatztemperatur-40 bis +200°C


c. Sealock: Abdichtung und Schmierung


Sealock konzentriert sich auf Abdichtung und Schmierung statt auf Schraubensicherung. Die Beschichtung ist so konzipiert, dass sie die kleinen Zwischenräume zwischen den Gewindeflächen ausfüllt, um ein Auslaufen zu verhindern und gleichzeitig die Montage zu erleichtern.

Dies macht Sealock besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Leckageschutz und eine reibungslose Montage unerlässlich sind, wie z. B. Rohre, Armaturen und andere fluidbezogene Komponenten.

Im Gegensatz zu MEC ist Sealock nicht-reaktiv: Es beruht nicht auf einer Aushärtungsreaktion nach der Montage.

TB2358
TB2358
Sealock Fluoropolymer
  • Hervorragende chemische Beständigkeit
  • Magnetverklebung
FarbeWeiß
Abdichtung170°C


Vereinfacht ausgedrückt:

MEC → Sichern & Abdichten
ThreeLock → Lösen verhindern
Sealock → Abdichten & Schmieren

Drei Technologien, drei verschiedene Möglichkeiten, damit eine einfache Schraube viel mehr leisten kann.
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04. Warum wasserbasierte Harze?


Die Vorbeschichtung von Verbindungselementen erfordert eine Beschichtungslösung, die gleichmäßig auf die Gewindeoberfläche aufgebracht werden kann. Traditionell wurden bei Vorbeschichtungsverfahren organische Lösungsmittel verwendet. Beim Trocknen können diese Lösungsmittel jedoch in die Atmosphäre verdunsten und zu VOC-Emissionen beitragen.

Um diesem Problem zu begegnen, hat ThreeBond wasserbasierte Vorbeschichtungstechnologien entwickelt, bei denen Wasser als Medium anstelle herkömmlicher organischer Lösungsmittel verwendet wird. Die technische Dokumentation von ThreeBond hebt wasserbasierte Vorbeschichtung als eine Möglichkeit hervor, VOC-Emissionen zu reduzieren und den zunehmend strengeren Umweltvorschriften gerecht zu werden.

Wasserbasierte Formulierungen können daher eine Alternative zu herkömmlichen lösungsmittelbasierten Verfahren bieten und gleichzeitig die für vorbeschichtete Verbindungselemente erforderliche Leistung erhalten. Heute bietet ThreeBond eine Reihe von wasserbasierten MEC-Produkten an, darunter Acryl- und Epoxidformulierungen mit unterschiedlichen Festigkeits- und Hitzebeständigkeitsstufen.
Eine Schraube mag wie ein einfaches mechanisches Bauteil erscheinen, doch ihre Beschichtung kann die Art und Weise, wie sie funktioniert, grundlegend verändern.

Ob starke Sicherung und Abdichtung, Widerstand gegen Lösen oder Abdichtung und Schmierung im Vordergrund stehen – die Wahl der richtigen Vorbeschichtungstechnologie ermöglicht es, das Verbindungselement an die jeweilige Anwendung anzupassen.

Mit MEC, ThreeLock und Sealock verwandeln die Vorbeschichtungstechnologien von ThreeBond Standardschrauben und -bolzen in funktionale Verbindungslösungen.