Was ist der Unterschied zwischen RTV-Silikondichtstoffen und silikonfreien Flüssigdichtungen?

01. Was sind RTV-Silikone und Flüssigdichtungen?

Bevor wir sie vergleichen, definieren wir zunächst jede Technologie.


RTV-Silikone werden häufig als geformte Dichtungen (Formed-In-Place Gaskets, FIPG) eingesetzt und ersetzen in vielen automobilen und industriellen Baugruppen herkömmliche vorgestanzte Dichtungen.
Obwohl RTV-Silikone technisch gesehen eine Art von Flüssigdichtung sind, wird in diesem Artikel der Begriff „Flüssigdichtung" speziell für silikonfreie Flüssigdichtungstechnologien verwendet, wie zum Beispiel die ThreeBond 1100 Serie.

Wie RTV-Silikone werden sie direkt auf die Dichtfläche vor der Montage aufgetragen, wo sie aushärten, um mikroskopische Oberflächenunebenheiten auszufüllen und eine dichte Verbindung zu erzeugen. Im Gegensatz zu RTV-Silikonen bieten sie jedoch in der Regel eine höhere Öl- und Kraftstoffbeständigkeit, eine geringere Durchlässigkeit und ein reduziertes Kontaminationsrisiko in sensiblen Systemen. Je nach Formulierung bleiben manche Flüssigdichtungen nach der Aushärtung flexibel, während andere eine starrere oder halbflexible Dichtung bilden, die für Hochdruck- oder chemisch aggressive Umgebungen konzipiert ist.

Sowohl RTV-Silikone als auch silikonfreie Flüssigdichtungen machen herkömmliche Zuschnittdichtungen überflüssig, doch ihre Aushärtungsmechanismen, mechanischen Eigenschaften und chemische Beständigkeit machen sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet.

02. Vorteile

RTV-Silikon	Flüssigdichtung
Hervorragende Flexibilität und Vibrationsdämpfung, auch nach vollständiger Aushärtung	Sehr dünne Klebeschicht, ideal für präzisionsgefertigte Flansche und Gewindeverbindungen
Hohe Beständigkeit gegenüber Hitze, Motorölen, Kühlmitteln und Industriechemikalien	Viele Sorten ermöglichen eine einfache Demontage und Nachbearbeitung – nützlich für Teile, die häufig gewartet werden müssen
Erhältlich in verschiedenen Aushärtungschemien (Oxim, Aceton, Alkohol), um unterschiedlichen Untergrundempfindlichkeiten gerecht zu werden	Geringere Materialkosten, da nur eine kleine Menge pro Verbindung benötigt wird
Ideal als direkter Ersatz für vorgestanzte Dichtungen (FIPG), was die Montage vereinfacht und den Lagerbestand reduziert	Breites Spektrum an verfügbaren Chemien (nicht trocknend, halbtrocknend, anaerob), passend zu spezifischen Anwendungsanforderungen
Gute Haftung auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich lackierter und öliger Oberflächen (je nach Sorte)	Hohe Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen und Lösungsmitteln bei ausgewählten Sorten
Hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit	Hervorragende Dichtleistung bei minimaler Dichtungsdicke

03. Nachteile

RTV-Silikon	Silikonfreie Flüssigdichtung
Längere Aushärtezeit im Vergleich zu manchen anaeroben Flüssigdichtungen, da die Aushärtung von der Umgebungsfeuchtigkeit abhängt.	Manche silikonfreien Sorten bieten eine geringere Vibrationsdämpfung als Silikonkautschuk.
Überschüssiges, nicht ausgehärtetes Material (Austritt an den Rändern) kann unordentlich sein und in manchen Formulierungen empfindliche Bauteile (z. B. Sensoren) verunreinigen, wenn es nicht kontrolliert wird.	Anaerobe Typen erfordern eng anliegende Metallverbindungen, um richtig auszuhärten, und sind auf porösen oder saugfähigen Untergründen weniger wirksam.
Nicht alle Sorten eignen sich für Oberflächen, die anschließend lackiert werden sollen.	Chemische und thermische Beständigkeit variiert stark je nach Sorte, weshalb die richtige Produktauswahl entscheidend ist.
Geringere mechanische Festigkeit als bei manchen anaeroben Dichtstoffen.	Manche Sorten bieten nur begrenzte Spaltfüllfähigkeit.

04. Vergleichstabelle

Kriterium	RTV-Silikon (ThreeBond 1200 Serie)	Silikonfreie Flüssigdichtung (ThreeBond 1100 Serie)
Basischemie	Silikon (Oxim-, Aceton- oder Alkoholaushärtung)	Synthetisches Harz, synthetischer Kautschuk, Acrylat, anaerob und weitere silikonfreie Chemien
Aushärtungsmechanismus	Feuchtigkeitshärtend (Luftfeuchtigkeit)	Variiert: nicht trocknend, halbtrocknend oder anaerob (unter Luftausschluss)
Ausgehärtete Form	Flexibles Gummi-Elastomer	Dünner elastischer Film oder viskose Dichtschicht
Vibrationsdämpfung	Hervorragend	Mäßig bis gut, je nach Sorte
Typische Klebeschicht	Dicker, spaltfüllend	Sehr dünn
Demontage	Möglich, kann aber je nach Sorte mehr Aufwand erfordern	Oft einfacher, insbesondere bei nicht abbindenden Sorten
Am besten geeignet für	Spalten und unebene Oberflächen, FIPG-Anwendungen	Präzisionsgefertigte Flansche und Gewindeverbindungen
Typische Anwendungsfälle	Ölwannen, Ventildeckel, Getriebegehäuse, ECU- und Elektronikgehäuse	Motordeckel, Pumpen, Kompressoren, Lukendeckel, Gewinderohrverbindungen

Wählen Sie RTV-Silikon, wenn Flexibilität, Vibrationsbeständigkeit oder Spaltfüllfähigkeit erforderlich sind. Entscheiden Sie sich für eine silikonfreie Flüssigdichtung, wenn Sie mit präzisionsgefertigten Flanschen, Gewindeverbindungen oder Anwendungen arbeiten, die einen sehr dünnen Dichtfilm und eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Flüssigkeiten erfordern.

05. Typische Anwendungen

RTV-SILIKON (TB1200 SERIE)

RTV-Silikondichtstoffe werden typischerweise für Anwendungen ausgewählt, die Flexibilität, Vibrationsbeständigkeit und Ausgleich thermischer Ausdehnung erfordern, darunter:

• Motorölwannen und Ventildeckel
• Steuerketten- und Getriebedeckel
• Getriebe- und Differenzialgehäuse
• Wasserpumpen und Thermostatgehäuse
• Abdichtung von ECU-, Sensor- und Elektronikgehäusen
• Batteriegehäuse und elektrische Gehäuse für Elektrofahrzeuge
• Industriemaschinen mit Vibrations- und Temperaturwechselbelastung
• Allgemeine Formed-In-Place-Gasket (FIPG)-Anwendungen als Ersatz für herkömmliche Zuschnittdichtungen

Die ThreeBond 1200 Serie ist eine Reihe einkomponentiger RTV-Silikondichtstoffe, die für anspruchsvolle Dichtanwendungen in der Automobil- und Industriebranche entwickelt wurde. Diese Produkte härten bei Raumtemperatur unter Einwirkung von Luftfeuchtigkeit aus und bilden ein flexibles, dauerhaftes Elastomer mit hervorragender Beständigkeit gegenüber Ölen, Kühlmitteln, Chemikalien, Witterungseinflüssen und Vibrationen.

Erhältlich in verschiedenen Aushärtungschemien, darunter Oxim-, Aceton- und Alkohol-basierte Formulierungen, kann die 1200 Serie passend zu spezifischen Untergrundverträglichkeiten und Fertigungsanforderungen ausgewählt werden. Diese für Formed-In-Place-Gasket (FIPG)-Anwendungen konzipierten Dichtstoffe ersetzen wirksam herkömmliche vorgestanzte Dichtungen an Motor- und Getriebekomponenten, Elektronikgehäusen, Batteriegehäusen, Pumpen und einer Vielzahl industrieller Anlagen.

SILIKONFREIE FLÜSSIGDICHTUNGEN (TB1100 SERIE)

Silikonfreie Flüssigdichtungen werden im Allgemeinen bevorzugt, wenn ein dünner Dichtfilm, eine hervorragende Flüssigkeitsbeständigkeit oder eine einfache Wartung erforderlich sind, darunter:

• Metallflanschverbindungen an Motoren, Pumpen, Kompressoren und Getrieben
• Gewinderohrverschraubungen sowie Hydraulik- oder Pneumatikverbindungen
• Abdichtung von Kraftstoff, Öl, Kühlmittel und unter Druck stehenden Flüssigkeiten
• Deckel und Inspektionsluken, die häufig demontiert werden müssen
• Präzisionsgefertigte Flansche mit sehr geringen Dichtungstoleranzen
• Abdichtung von Schrauben und Gewindeverbindungselementen
• Batteriekomponenten und elektrolytbeständige Abdichtung (spezifische Sorten)
• Anwendungen, die eine geringe Dichtungsdicke und eine kontrollierte Filmbildung anstelle einer elastischen Gummidichtung erfordern

Die ThreeBond 1100 Serie ist eine vielseitige Reihe silikonfreier Flüssigdichtungen für die Abdichtung präzisionsgefertigter Flansche, Gewindeverbindungen und industrieller Baugruppen. Die Reihe umfasst Formulierungen auf Basis von synthetischem Harz, synthetischem Kautschuk, Acrylat und anaeroben Systemen, sodass Anwender die für ihre Anwendung am besten geeignete Dichttechnologie wählen können.

Je nach Sorte bietet die 1100 Serie Lösungen von nicht abbindenden Verbindungen, die eine einfache Wartung und wiederholte Demontage ermöglichen, bis hin zu hochfesten anaeroben Dichtstoffen für die dauerhafte Abdichtung unter hohem Druck. Als dünner, gleichmäßiger Film aufgetragen, füllen diese Produkte wirksam Oberflächenunebenheiten aus und minimieren gleichzeitig den Materialverbrauch, wodurch Herstellern geholfen wird, Abfall zu reduzieren und eine zuverlässige, langlebige Dichtleistung zu erzielen. RTV-Silikondichtstoffe und silikonfreie Flüssigdichtungen bieten beide zuverlässige Dichtlösungen, sind jedoch für unterschiedliche Anforderungen optimiert. RTV-Silikone überzeugen dort, wo Flexibilität, Vibrationsbeständigkeit und Spaltfüllfähigkeit entscheidend sind, während silikonfreie Flüssigdichtungen besser für präzisionsgefertigte Verbindungen, Gewindeverbindungen und Anwendungen geeignet sind, die eine hervorragende Flüssigkeitsbeständigkeit oder eine einfache Wartung erfordern. Letztlich hängt die richtige Wahl vom Verbindungsdesign, der Betriebsumgebung, den Einsatzbedingungen und dem Montageprozess ab. Die Auswahl der geeigneten Chemie trägt dazu bei, Dichtleistung, Langlebigkeit und Fertigungseffizienz zu maximieren.

Auswahlkriterium	RTV-Silikon (ThreeBond 1200 Serie)	Silikonfreie Flüssigdichtung (ThreeBond 1100 Serie)
Flexible Abdichtung	✓ Hervorragend	✓ Gut (je nach Sorte)
Vibrationsbeständigkeit	✓ Hervorragend	✓ Gut
Spaltfüllfähigkeit	✓ Hervorragend	✗ Begrenzt
Dünner Dichtfilm	✓ Gut	✓ Hervorragend
Präzisionsgefertigte Flansche	✓ Gut	✓ Hervorragend
Gewindeabdichtung	△ Möglich (je nach Sorte)	✓ Hervorragend
Einfache Demontage	△ Abhängig von der Sorte	✓ Hervorragend (nicht abbindende Sorten)
Ölbeständigkeit	✓ Hervorragend	✓ Hervorragend
Kraftstoffbeständigkeit	✓ Gut	✓ Hervorragend (ausgewählte Sorten)
Hochtemperaturbeständigkeit	✓ Hervorragend	✓ Gut (je nach Sorte)
Witterungs- / UV-Beständigkeit	✓ Hervorragend	△ Abhängig von der Formulierung
Am besten geeignet für	Unebene Oberflächen, Vibration, FIPG-Anwendungen	Präzisionsflansche, Gewindeverbindungen, Wartungsanwendungen