Incollaggio dei pacchi lamellari dei motori elettrici: il ruolo degli adesivi nei pacchi di acciaio laminato

01. Lamierini di acciaio laminato: perché vengono utilizzati?

Quando un motore elettrico è in funzione, il campo magnetico alternato genera correnti elettriche all'interno del nucleo in acciaio. Queste correnti, note come correnti parassite, possono provocare perdite di energia indesiderate e generazione di calore. Suddividendo il nucleo in lamierini sottili ed elettricamente isolati, queste correnti vengono notevolmente ridotte, contribuendo a minimizzare le perdite di energia e a migliorare l'efficienza complessiva del motore.

Tuttavia, l'utilizzo di lamierini singoli introduce anche un'importante sfida di assemblaggio: le lamiere devono rimanere saldamente allineate e unite per tutta la durata di funzionamento del motore. Il pacco lamellare è esposto a sollecitazioni meccaniche, vibrazioni e variazioni di temperatura, il che rende un assemblaggio affidabile essenziale per mantenere l'integrità strutturale e le prestazioni del motore.

È qui che il metodo di incollaggio diventa una considerazione fondamentale. Sebbene i metodi di assemblaggio meccanico tradizionali possano essere utilizzati per tenere insieme i lamierini, l'incollaggio adesivo offre un approccio alternativo in grado di garantire sia l'integrità strutturale sia ulteriori vantaggi produttivi.

02. Perché scegliere l'incollaggio adesivo invece dell'assemblaggio meccanico?

Tradizionalmente, i lamierini di acciaio laminato possono essere assemblati utilizzando metodi meccanici come saldatura, rivettatura o incastro. Sebbene queste tecniche possano garantire un assemblaggio affidabile, possono anche introdurre alcune limitazioni, in particolare man mano che i design dei motori elettrici diventano sempre più compatti e i requisiti prestazionali più esigenti.

L'incollaggio adesivo offre diversi vantaggi. A differenza del fissaggio meccanico, che concentra le forze in punti o aree specifiche, un adesivo può distribuire il carico in modo più uniforme sulla superficie incollata, con conseguente riduzione dei costi e migliore tenuta. Questo contribuisce inoltre a ridurre le sollecitazioni meccaniche localizzate e favorisce l'integrità strutturale complessiva del pacco lamellare.



Un altro vantaggio è l'assenza di calore durante il processo di incollaggio. La saldatura può generare calore localizzato che può causare deformazioni termiche o compromettere le proprietà dell'acciaio laminato. L'incollaggio adesivo, in particolare con l'uso di adesivi anaerobici, può invece essere eseguito senza introdurre lo stesso livello di stress termico, contribuendo a preservare la precisione dimensionale del pacco.

Dal punto di vista produttivo, l'incollaggio adesivo può inoltre essere integrato in processi di produzione automatizzati. A seconda dell'adesivo e del metodo di applicazione, è possibile incorporare una dosatura precisa e ripetibile nelle linee di produzione ad alto volume, aiutando i produttori a ottenere prestazioni di incollaggio costanti e ottimizzando al contempo l'efficienza produttiva.

Infine, migliorando la rigidità complessiva del pacco e riducendo il movimento relativo tra i singoli lamierini, l'incollaggio adesivo può contribuire a ridurre le vibrazioni e a diminuire il funzionamento, a seconda del design del motore e dell'applicazione.

È per tutte queste ragioni che l'incollaggio adesivo può essere considerato un metodo di sigillatura a tutti gli effetti, in alternativa ai processi di assemblaggio meccanico all'interno dei motori elettrici.

03. Come incollare i lamierini di acciaio laminato?

Per incollare i lamierini di acciaio laminato, l'adesivo deve essere applicato tra i singoli lamierini. Esistono diversi processi di applicazione, come l'applicazione a cordolo, a punti o a rivestimento, a seconda del metodo di assemblaggio, dell'attrezzatura di dosaggio e dei requisiti del produttore.


Una volta applicato l'adesivo e assemblati i lamierini, il processo di reticolazione dipenderà dal tipo di adesivo utilizzato. Gli adesivi anaerobici, ad esempio, non richiedono alcuna attrezzatura di reticolazione specifica. Reticolano in assenza di aria e in presenza di ioni metallici, il che significa che è sufficiente premere i lamierini l'uno contro l'altro per avviare il processo di reticolazione.

Altre soluzioni, come le resine epossidiche a reticolazione termica, richiedono un processo di riscaldamento controllato per raggiungere le loro proprietà finali. Sebbene possano richiedere attrezzature aggiuntive e tempi di reticolazione più lunghi, gli adesivi epossidici possono offrire un'eccellente adesione, resistenza meccanica e proprietà sigillanti.

Infine, la scelta dell'adesivo corretto richiede di considerare diversi parametri, tra cui viscosità, velocità di reticolazione, resistenza alla temperatura, resistenza meccanica e metodo di applicazione. Queste proprietà consentono di adattare e ottimizzare le soluzioni adesive in base ai requisiti specifici di ciascun produttore e design del motore.

04. Soluzioni ThreeBond per l'incollaggio dei pacchi lamellari dei motori elettrici

ThreeBond offre un'ampia gamma di soluzioni adesive per l'incollaggio e la sigillatura di lamierini di acciaio laminato. Tra queste soluzioni, gli adesivi anaerobici sono particolarmente indicati per le applicazioni in cui i lamierini devono essere assemblati in modo affidabile, mantenendo al contempo un processo produttivo efficiente e semplice.

Gli adesivi anaerobici reticolano quando sono confinati tra superfici metalliche ed esposti a ioni metallici, mentre l'ossigeno viene escluso dall'area incollata. Questo li rende particolarmente adatti ai pacchi di acciaio laminato, dove l'adesivo viene applicato tra superfici metalliche strettamente assemblate. Una volta che i lamierini vengono pressati insieme, la reticolazione può avvenire direttamente nell'area incollata senza necessità di calore aggiuntivo o attrezzature di reticolazione specializzate.

A seconda dell'applicazione, gli adesivi anaerobici ThreeBond sono disponibili in diverse viscosità e livelli prestazionali, consentendo ai produttori di selezionare la soluzione più adatta al proprio processo di dosaggio e ai propri requisiti di assemblaggio. L'adesivo può essere applicato a cordolo o in aree specifiche del lamierino, garantendo un incollaggio affidabile e contribuendo al contempo alla sigillatura dell'assemblaggio. Proponiamo inoltre adesivi epossidici a reticolazione termica per queste applicazioni specifiche, come la serie TB2287.





Oltre alla facilità di applicazione, gli adesivi anaerobici possono offrire un'eccellente adesione ai substrati metallici, resistenza meccanica, resistenza alle vibrazioni e resistenza alla temperatura. Queste proprietà li rendono adatti ad applicazioni impegnative nei motori elettrici, dove il pacco lamellare è continuamente esposto a sollecitazioni meccaniche e termiche.

Combinando diverse tecnologie adesive, viscosità e caratteristiche di reticolazione, ThreeBond è in grado di offrire soluzioni su misura per i requisiti specifici di ciascun design di motore e processo produttivo.